Sådan måler du retlinjethed
Princip for retlinjemåling
Rethed måles dagligt i mange industrier – for eksempel på bjælker, ruller, rør, maskinender, maskinløbere og transportbånd. Korrekt rethed er ofte et grundlæggende krav for, at en maskine kan fungere optimalt og producere fejlfrie emner.
Grundprincippet for retlinjemåling er, at alle måleværdier viser detektorenhedens position i forhold til laserstrålen. Laserstrålen kan betragtes som en ekstremt lang, absolut ret og vægtløs lineal.
Først justeres strålen groft langs måleobjektet. Detektoren placeres derefter på de valgte målepunkter, og værdierne registreres. To af målepunkterne nulstilles som reference, og de øvrige punkter beregnes i forhold til denne linje. Nye målepunkter kan tilføjes eller fjernes efter behov, og en offsetværdi kan anvendes for automatisk beregning af korrekte justeringsværdier. Justeringen kan udføres med liveværdier, hvilket giver kontinuerlig feedback.
Relativ eller absolut reference
Ved relativ reference nivelleres laserstrålen i forhold til detektoren placeret på de to referencepunkter. Denne nulstillingsprocedure sikrer, at målingerne altid udføres efter samme princip.
Ved brug af en vandret planreference (absolut reference) nivelleres laserstrålen i henhold til libellerne på lasersenderen (XT20 eller XT22). Alle detektorværdier vises derefter i forhold til det vandrette plan.
Rethedsmåling med måleenheder til akseljustering
Enklere rethedsmålinger kan også udføres med S- og M-enheder, som ikke kræver en separat lasersender, hvis enhederne har punktlaserteknologi (fx i XT770-systemet). Her fungerer S-enheden som referencesender og M-enheden som detektor. Det vandrette plan kan dog ikke anvendes som reference i dette tilfælde, og retheden beregnes manuelt ved hjælp af måleprogrammet Værdier.
Hvilket udstyr har du brug for?
Til retlinjemålinger anvendes typisk XT770 Shaft+GEO shaft alignment systemet, men der findes også andre egnede løsninger afhængigt af opgavens krav.